荷叶浸提液的制备：选择叶片完整、大小一致， 色泽绿、无斑点的新鲜荷叶， 用流动水冲去其表面的泥沙杂质， 沥干水分， 摊开萎凋2～3h后， 将其切成长3cm、宽1cm的长条，然后采用100℃蒸汽、85℃热水和200℃炒锅分别对荷叶进行杀青实验。 再将杀青的荷叶摊晾3min，揉捻3min，散团， 松团， 然后继续揉捻2min， 控制揉捻总时间为5～6min。 最后用85℃、25倍质量的热水将揉捻后的荷叶进行浸提，过滤除渣，备用。
淡竹叶浸提液的制备：选取色泽新鲜，完整无破损的野生淡竹叶， 用日 光或45～50℃的烘箱将淡竹叶的含水量控制在7%以下。 然后再进行粉碎， 过20目 筛后，采用两段法对其有效成分进行热水浸提。 前段水温为70℃， 料水比为1∶20（g∶mL） ， 时间为10min； 后段水温为85℃， 料水比为1∶15（g∶mL） ，时间为20min。
护色：将已制备的荷叶和淡竹叶浸提液及时混合，充分搅拌，为保持其色泽清亮，用抗坏血酸、EDTA-2Na等进行护色处理。
调配：将经护色的混合料液加入鲜牛乳、稳定剂液及砂糖液、柠檬酸等进行混合，充分搅拌。
预热、均质：将调配好的物料预热至60～65℃，然后采用两级均质工艺，压力分别为20MPa和5MPa。
杀菌、灌装：以95℃杀菌15min，然后进行无菌灌装并冷藏，温度为2～6℃。
荷叶杀青方式的确定
如图2所示， 通过比较3种杀青方式后发现， 以100℃蒸汽杀青60s后， 荷叶色泽保持较好， 且荷叶碱损失率较低，仅为2.9%，而以85℃热水杀青75s和200℃炒锅杀青150s虽然能够较好维持荷叶的青绿色泽，但杀青后荷叶中荷叶碱的损失率却分别高达8.7%和5.6%。 综合分析，宜采用蒸汽杀青的参数控制为温度100℃、时间60s。
揉捻对荷叶细胞破损率的影响
杀青的荷叶经揉捻后细胞破损率高达49.2％，而揉捻前仅为19.7％。 揉捻可破坏荷叶组织和细胞结构，导致荷叶汁液渗出，揉捻后细胞破损率的提高会使叶片的内含物更易暴露，利于内含物渗入浸提液中，获得较好的溶出效果。
浸提混合料液的护色处理
荷叶、淡竹叶中的叶绿素、生物碱等生物活性物质在处理过程中易氧化，不仅影响产品外观，还使其营养价值降低。在使用抗坏血酸、抗坏血酸钠、柠檬酸钠、EDTA-2Na等作为护色剂对浸提料液进行护色后， 以抗坏血酸和EDTA-2Na组合效果最好， 饮料颜色呈淡绿色，沉淀较少，风味明显，无异味，达到了护色的目的。因此，宜采用0.2%抗坏血酸和0.2%EDTA-2Na作为本实验的护色剂。
荷叶、 淡竹叶功能性含乳饮料最佳配方设计
在单因素实验的基础上，对荷叶、淡竹叶功能性含乳饮料品质的主要影响因素： 荷叶浸提液∶淡竹叶浸提液（%∶%） 、鲜牛乳、白砂糖和柠檬酸进行四因素三水平正交实验，以确定各成分的最佳配比， 因素水
平见表2，正交实验结果表明，各因素对饮料感官的影响顺序是：A＞C＞B＞D，其中混合料液的添加量影响最大，其次是鲜牛乳，总酸的影响最小。 因此，荷叶、淡竹叶功能含乳饮料的最佳配方为荷叶浸提液30%、淡竹叶浸提液15%、鲜牛乳35%、白砂糖10%、柠檬酸0.15%。 按此配方进行3次验证实验，感官评分平均值
为87分。
结论
中出现的问题能快速及时的定位处理，佳味添成提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务。如果你还有对现调茶饮饮品菜单的升级换代，药品矫味，农产品饮料深加工等方面的需求，我们一样可以提供优质专业的服务VC和VP等有效成分。此外，红枣还具有安神健脾、补肾、止咳、降血压等多种保健食疗功能，是极佳的滋补品。红枣富含多种营养成分和生理活性成分，具有极高的营养价值和药用价值，对红枣进行深加工受到广泛关注和重视。红枣汁及红枣饮料是深受消费者欢迎的产品。黑枸杞是野生茄科枸杞属植物黑果枸杞的干燥果实，具有强肾、滋肝、明目、健胃、补脑、抗衰和通经的功能，可用于治疗眩晕视物昏花、肾虚阳痿、身体虚弱等疾病。黑枸杞树属多年生灌木，主要分布在荒山野岭，其果实黑枸杞可以直接食用，并且含有丰富的紫花色苷素，含有丰富的氨基酸、微量元素，可以延缓人体细胞组织衰老、保护视力、抗疲劳、保护心血管作用。黑枸杞及其功能性物质具有广阔的开发前景，近年也有研究表明提取总黄酮、多糖的研究，为黑枸杞的开发提供了很好的研究基础。本试验以红枣和黑枸杞为原料，研制出一种新型的功能饮料，其含有多种维生素及矿物质等保健物质，营养丰富，口味独特。
①红枣→挑选→清洗→去核→打浆→过滤→红枣汁；
②黑枸杞→挑选→清洗→打浆→过滤→黑枸杞汁；
①+②→调配→杀菌→灌装→封口→杀菌→冷却→成品。
1∶3打浆，在70℃浸提40min，300目过滤，得红枣原汁。
1∶5打浆，在70℃浸提40min，300目过滤，得黑枸杞原汁。
18-20MPa，60℃均质，然后在85℃下杀菌10min，进行热灌装，即得成品。