工艺流程选果→称重→清洗→去皮→切块(浸泡于水中)→沸水烫漂→榨汁(护色)→过滤(纱布100目)→调制→灌装→灭菌→成品→检验
关于饮料研发
想研发出一种新饮料吗？凭借成都市佳味添成饮料科技研究所市场领先的专业知识和饮料开发知识，佳味添成可以将您的想法从其创新概念一直贯穿到以经济高效的方式生产出自有品牌饮料。对于您在市场上看不到的产品，您有一个饮料的创意。但是，您如何知道您的想法是否具有商业可行性？
我们的服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务，面向全国乃至全球饮料行业提供多维度、全品类的饮料配方研发。
为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，佳味添成正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让佳味添成的综合配套服务进一步提升。
不同漂烫时间对荸荠出汁率的影响烫漂是果蔬加工中常用的一种预处理方法,生产上常称预煮。烫漂处理可以使植物组织中的酶类失活,防止酶褐变.出汁率的高低直接影响饮料厂的生产成本和效益,是果汁饮料加工中至关重要的一步。经过多次的预实验可知,通过榨汁处理的荸荠果肉里仍然含有大量的果汁,所以本实验对比人工手动挤压处理(用100目纱布包裹果渣后挤压)和未挤压处理的荸荠果渣在不同时间下烫漂的荸荠出汁率进行测定。通过表3可以看出,烫漂时间对荸荠出汁率有较大影响,不烫漂直接对荸荠进行榨汁所得汁液量少;烫漂时间超过3min,出汁率开始下降,且通过肉眼观察,汁液色泽开始转向淡黄、沉闷,同时随着烫漂时间的增加,果汁中有明显的蒸煮味,严重影响了荸荠的天然风味。故确定烫漂时间为2min时,此时汁率较高,滋味纯正,且通过对果肉的挤压,可使荸荠的出汁率提高约20%。
由于荸荠在加工过程中受自身因素和加工条件的影响,很容易发生褐变。而烫漂处理后所得的汁液的颜色与乳白透明的革荞果肉颜色又大相径庭，极大降低了革荞果汁的商品性，不易被消费者接受，所以必须在加工时对革荞汁液做及时有效的护色处理。确定烫漂2min后，在榨汁时向其中添加抗坏血酸钠对果汁进行护色。抗坏血酸钠的添加量为0.00一0.50%.
单因素实验:把装有 100mL 蒸馏水的烧杯放入恒温水浴锅中预热， 达到设定温度后， 加入 8g 经粉碎和过 60 目筛的红米粉， 一边搅拌一边加入一定添加量的高温淀粉酶， 酶解一定时间后立即用 200 目滤布过滤， 然后干燥称取滤渣重量， 计算滤渣重量占红米粉重量百分比。
高温淀粉酶添加量对酶解效果的影响： 处理设高温淀粉酶添加量占红米粉重量百分比0、 0.01、 0.02、 0.03、 0.04、 0.05% ， 酶解温度均设为 90℃， 酶解时间 6min， 3 次重复。
酶解温度对酶解效果的影响： 处理设 70、 80、 90、 100℃， 高温淀粉酶添加量占红米粉重量百分比均设为 0. 03%， 酶解时间 6min， 3 次重复。
酶解时间对酶解效果的影响： 处理设 4、 6、 8、 10、 12、 14、 16、 18、 20min， 高温淀粉酶添加量占红米粉重量百分比均设为 0. 03%， 酶解温度 90℃， 3 次重复。
红米饮料的稳定性实验
单因素实验:把装有 1500mL 蒸馏水的容器放入 100℃恒温水浴锅中预热， 达到设定温度后， 加入 120g 经粉碎和过 60 目筛的红米粉， 一边搅拌一边加入 0.45mL 的高温淀粉酶，酶解 10min 后立即用 200 目滤布过滤。 然后加入辅料和稳定剂琼脂、 海藻酸钠、 藻酸丙二醇酯（PGA）、 黄原胶后， 过胶体磨和均质机， 装瓶， 封口， 121℃ 20min 灭菌， 冷却后按 1. 4. 3的方法进行感官评分。琼脂、 海藻酸钠、 藻酸丙二醇酯（PGA）、 黄原胶用量对红米饮料稳定性的影响： 各稳定剂处理均设稳定剂添加量占饮料重量百分比 0、 0.025、 0.05、 0.075、 0.1、 0.125、 0.15、0.175、 0.2% 9 个处理， 3 次重复。
正交实验
把装有 1500mL蒸馏水的容器放入 100℃恒温水浴锅中预热， 达到设定温度后， 加入 120g经粉碎和过 60 目筛的红米粉， 一边搅拌一边加入 0.45mL 的高温淀粉酶， 酶解 10min 后立即用 200 目滤布过滤。 然后加入辅料和一定添加量的稳定剂后， 过胶体磨和均质机， 装瓶，封口， 121℃ 20min 灭菌， 冷却后按 的方法进行感官评分。根据稳定剂单因素实验的结果， 选取琼脂、 海藻酸钠、 藻酸丙二醇酯（PGA）、 黄原胶为考察因素， 每个因素取 3 个水平， 进行正交试验设计，以感官评分为指标， 对试验参数进行优化.
高温淀粉酶添加量对酶解效果的影响
在红米饮料生产中， 由于红米含有大量的淀粉， 加热后淀粉糊化非常粘稠， 为了获得粘度低流动性良好的红米饮料， 采用高温淀粉酶对红米粉进行酶解， 高温淀粉酶添加量对酶解效果的影响， 结果可以看出， 不加高温淀粉酶时， 由于非常粘稠， 难于过滤， 导致滤渣占红米粉的重量百分比高达 50%以上； 加入少量高温淀粉酶后， 滤渣占红米粉的重量百分比迅速降低，当酶添加量达到 0.02%时， 其滤渣占红米粉的重量百分比与酶添加量 0.03%、 0.04%和 0.05%时的结果没有显著性差异.