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芋头清汁饮料生产工艺的研究

作者:饮料工艺 时间:2023年3月7日 09:38

芋头清洗, 去皮, 切块, 称取 20 g, 按料液比 1 ∶ 5(g/mL)加水,用组织捣碎机破碎,放在恒温磁力搅拌器上 80 ℃条件下糊化 10 min。 调 pH 值, 放置于不同温度,加入高温淀粉酶进行水解,分别测定还原糖含量。

 

芋头清汁饮料稳定性的研究

选用 1.2.2.2 试验所得到的最优工艺参数即: 温度 83 ℃,水解时间 60 min,pH 6.50,加酶量 1.3 mL,分别添加一定量卡拉胶和羧甲基纤维素钠,通过感官品评确定各稳定剂的适宜用量。

均质条件对芋头清汁饮料感官品质的影响

选用 1.2.6 试验所得到的最优工艺参数分别采用两段式加压方法进行均质。 ①第 1 段 10 MPa,第 2 段

15 MPa; ②第 1 段 15 MPa, 第 2 段 20 MPa; ③第 1 段20 MPa, 第 2 段 25 MPa; 通过感官品评确定芋头汁饮料最佳均质工艺。

杀菌条件对芋头清汁饮料感官品质的影响

按响应面设计最佳工艺, 均质加压方式为第 1 段15 MPa,第 2 段 20 MPa 后,分别采用不同杀菌方法进

行灭菌。 ①巴氏灭菌,80 ℃,30 min; ②超高温瞬时灭菌,135 ℃,5 s; ③高温灭菌,100 ℃,10 min; 通过感官品评确定芋头汁最佳工艺。

水解温度对高温淀粉酶水解芋头淀粉的影响

采用耐高温淀粉酶的目的在于,在较高的温度水解,防止微生物的污染。 随温度的升高,水解程度不断

提高,当温度达到 85 ℃,达到最高点。 之后,温度越高,水解程度开始下降,且下降幅度较大。 这可能是由于温度升高, 分子运动加快, 酶分子与底物接触面积大大增加,水解程度加快,但当温度过高时,淀粉酶发生变性,导致水解程度大大下降。 因此,选择水解温度为85 ℃。

 

芋头清汁饮料稳定性的研究

未加入稳定剂的芋头汁饮料在储存过程中, 其澄清度快速下降,这主要是由于芋头汁仍然有一定含量的大分子的糖类存在。 为使芋头汁饮料的感官品质更佳,考虑加入稳定剂来保证芋头清汁透明无沉淀。 选择常用于饮料的稳定剂黄原胶、魔芋胶、瓜儿豆胶、羧甲基纤维素钠和卡拉胶为研究对象。 为保证饮料的澄清度及透明度高,则需要加入羧甲基纤维素钠和卡拉胶这透明度高的稳定剂,通过适当提高其用量及复配实验进行测试。 加入不同稳定剂经 121 ℃ 15 min 处理后的芋头汁感官品质评分。

将更高用量的卡拉胶和羧甲基纤维素钠加入芋头汁后,芋头汁的稳定性大大提高。 加入卡拉胶的芋头汁,在较高温度条件下,其澄清度较好,但芋头汁冷却后,卡拉胶含量越高的,其透明度越差,且仍有少量沉淀。 将卡拉胶和羧甲基纤维素钠复配使用的复合稳定剂,随卡拉胶的量越低,其澄清度越高。

仅加入羧甲基纤维素钠的芋头汁透明,感官品质评分均较高,在温度较高时,均未出现沉淀。当芋头汁冷却后并放置一周后,羧甲基纤维素钠添加量为 0.1 %的芋头汁,出现极少量沉淀,而含量为0.15 %和 0.2 %的芋头汁,仍透明无沉淀。 经加速试验60 ℃、5 d 处理后, 仅有羧甲基纤维素钠含量为 0.2 %的芋头汁,仍透明无沉淀。 经综合考虑,选择芋头汁的稳定剂羧甲基纤维素钠用量为 0.2 %。

 

结论

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    玫瑰茄不仅具有较高的营养价值,而且具有保健功能,有清凉降火、生津止渴的功效,其花萼含有的木槿酸被认为对治疗心脏病、高血压、动脉硬化等病有一定的疗效。

 桑椹又名桑果、桑枣、椹子等,为桑科植物桑树的成熟果穗,大多为红紫色或黑色椭圆型聚合裹,长约1~2.5cm,汁浓似蜜,营养成分丰富,经科学鉴定鲜果中含有16种氨基酸,此外还含有人体缺少的锌、铁、钙、锰等矿物质,以及果糖、葡萄糖、丁二酸果胶、纤维素等,因而和沙棘、悬钩子等一起被誉为“第三代水果”。现已被国家卫生部列为“既是食品又是药品”的“药食同源”农产品之一。因此,开发利用桑椹资源将其做为“绿色食品”、“营养保健食品”有着现实的意义。

      将桑椹清洗后,经过蒸汽热烫机进行热烫处理,热烫条件是70℃、30s。然后用离心榨汁机榨汁,得桑椹原汁;一般桑葚出汁率约55%,桑椹原汁用量为玫瑰茄桑椹复合饮料的15%。

    (1)将玫瑰茄花萼5份加入100份的软水中到85℃,并恒温浸提30min,然后用120目的滤布过滤,得玫瑰茄提取液。

    (2)稳定剂预先用冷水浸泡2-3h后,然后加热进行充分溶解,并不断搅拌,并保温在42℃以上;所用糖及酸称量后,用水溶解,过滤备用。

    (3)按表2配方中用量将桑椹提取液、玫瑰茄原汁、蔗糖、复合稳定剂、和香精等调配均匀,按着一定,按着一定顺序加入并搅拌均匀。

    (4)真空脱气加工过程中浆液溶进了不少气体,过多的气体溶于浆液中,不仅含氧量增大,造成饮料的氧化、维生素的损失,还影响果汁的风味,导致品质劣变。因此,调配好的料液必须进行真空脱气,脱气的工艺条件为:温度60℃,真空度0.08MPa。

     (5)高压均质采用均质压力25~30MPa的工艺条件对料液进行均质处理。使果汁中果胶物充分溶于果汁,使果胶与果汁的亲和力增加,果汁颗粒细化,增加了果汁的稳定性,防止浆液分层沉淀,并使组织均匀粘稠,口感细腻。

     (6)灭菌生产中采用管式热交换器,均质后将料液温度迅速升至121~129℃保持2min。

     (7)冷却—灌装—封盖灭菌后的料液迅速冷却为80℃进行热罐装,用自动灌装机灌入充分洗净并灭菌的瓶中,迅速封盖。进行分段冷却后,经过热风吹干、检验合格后,贴标并装箱。

果肉颗粒微细化处理。

     均质:是对带肉混浊果汁的特殊操作,目的在于使不同悬浮粒子微细化、均匀化,获得不易分层和沉淀的饮料。带肉桑葚玫瑰茄复合饮料采用20~30MPa的压力可获得理想的稳定效果。

    稳定剂具有胶体保护性和粘性,可在果肉颗粒外面形成亲水性的被膜,保护果肉颗粒,又可提高分散介质黏度,增大沉降阻力,其做法是在调配时加入一定量的琼脂、CMC—Na、黄原胶。为此我们对几种稳定剂做对比试验实验表明,使用任何一种单一稳定剂都不如复合效果好。这是因为复合稳定剂互相作用形成一种新型网络结构,并长期稳定在分散介质中所造成的,试验中所用的琼脂与CMG-Na的复合稳定剂在果肉饮料中有很好的配伍性,他们除具有良好的稳定条件,还赋予饮料滑爽感.

   (1)玫瑰茄与桑椹混配,营养和风味互补,最佳混配比例为桑葚汁15份,玫瑰茄原汁28份,加糖量6份,产品质量好

   (2)玫瑰茄的浸提条件影响产品色泽和风味,浸提温度85℃,玫瑰茄浸提时间30min,浸提效果好。