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做农产品橄榄饮料深加工的研发机构

作者:农产品深加工 时间:2023年3月9日 09:35

    杨梅,别名机子、圣生梅、白蒂梅、朱红、树梅,为常绿乔木,在我国南方各省均有分布、其果实6-7月成熟,果肉汁多,鲜美可口,是人们自古以来就非常喜爱的小水果。经测定,成熟鲜杨梅含有丰富的营养成分。有生津止渴、开胃消食、止呕止泻、提神醒脑等功能。由于杨梅是一种难以运输和保存的鲜果,因此大中城市的人们很少能吃到味美的新鲜杨梅,即使市场上有卖,但大多是本地产,品质差,而且数量少,价格昂贵。我们所看到的杨梅加工产品主要是杨梅酒、汽水、杨梅果脯、杨梅干、杨梅罐头等,但这些产品存在着一个共同的弊病,都失掉了新鲜水果所具有的天然营养成分,也失掉了新鲜杨梅特有风味。由于只有一小部分杨梅得到利用,大量的还在山区浪费掉了.为了充分发掘这一野生资源,更好地保留住杨梅的特有风味和营养,我们采用两段法的工艺路线。即由原料产地迅速加工成半成品浓缩杨梅果汁,然后再在加工地加工生产成产品—天然杨梅果汁,产品各项指标均达到国家及企业有关标准,深爱消费者喜爱。

     原料精选:在原料摊放场地挑去霉烂和严重破坏的果实,除梗、叶、杂物等,轻轻转人洗涤篓中,以每篓装10一12kg为度。

     原料洗涤:将装料竹篓放人漂洗槽中,开启逆流漂洗水,水量以能冲动篓内原料为度,要求将原料中的杂物、泥土漂洗干净,然后用经活性炭净水器处理过的净化水冲淋。漂洗水要求达到自来水水质标准,冲淋净化水要求达到直接饮用水标准。

     打浆:将洗净的原料送人打浆机打桨,使果汁与果肉充分分离.打浆时间为5-7min,得汁率70-80%。

     粗滤:打浆完毕,逐渐打开打浆机出料阀门,将物料放人已启动的旋转筛上,滤出果汁,分离出带果肉的杨梅核,果汁人果汁池,梅核人梅核贮池。

     调配:先测定果汁中的总糖、总酸及总固形物含量,然后在调合罐中添加白砂糖、柠檬酸和净化水,天然杨梅果汁调整到产品含原果汁5%左右,糖度12--15%,总酸0.25-0.35%,天然浓缩杨梅果汁含原果汁30%左右,糖度30--35%。总酸1.2--1.5%,再添加适量食用香精、防腐剂等搅拌均匀。

     压滤:调配后的果汁中含有少量杂质,需经进一步过滤,才能得到透明的果汁,压滤设备为板框压滤机。先将压滤机洗净,按压滤机操作要求装好滤布,再启动进料泵过滤,初始滤液,返回贮汁他,待滤液透明后,送脱气竣,过滤压力不超过0.25--0.3MPa。

    脱气:过滤后的果汁原液,应脱气除氧。将果汁用真空泵吸人脱气罐中。保持在8--9kPa的真空条件下5--10min完成脱气操作。

    杀菌:杀菌采用巴氏消毒法,设备为板式热交换器。将待杀菌的果汁用泵送人板式换热器,使杀菌温度达95℃以上,维持15一30s,迅速冷却至80℃。

    装填:将杀菌后的果汁迅速送装填工序装罐,装雄后的杨梅汁按规定数量横码在消毒车上,推送至常压蒸汽柜中,开启直接蒸汽消毒,要求保证所有罐中的温度80一90℃,以后继续杀菌15min,总共约20 min。

     冷却:杀菌完毕,关汽,开柜,推出消毒车,并存放保温15min,再用冷水喷洗冷却至50℃左右。

    装箱:装箱前先检查装填是否合格。合格后按要求贴签、装箱、打包、人库。

    洗罐:空罐由洗罐机洗净。先用氯浓度1-2mg/l,的水洗涤,然后用净化后的无菌水冲淋,洗净后的空罐送装填工序。

   1.天然杨梅果汁是新开发出来的具有较高营养价值的天然饮料新品种。它酸甜可口,包装精美诱人,经初步试销,能获得广大消费者的喜爱,是一种难得的夏季时令饮料佳品。

   2.采用两步法加工杨梅果汁、克服了杨梅在利用上难以贮运的缺点,具有较明显的经济效益,对于开发自然资源,搞活山区经济有重要意义。

近年来,我国大力扶植苹果产业的发展,到2009年我国苹果栽培面积200多万公顷,产量3千余万吨,均居世界首位,但是苹果大部分还处在鲜食和初加工上,综合利用率很低,产品的附加值很少,同时我国每年有大概30%的苹果因滞销或者运输而浪费,我们将其生产过剩的的苹果进行深加工和饮料加工,减少资源浪费,对促进苹果业的长久发展有重要的意义。西瓜皮在日常加工中一般作为废料处理,但是里面含有丰富的矿物质、维生素、及我们人体缺乏的稀有氨基酸,具有清凉解毒、消暑等功效,是我们饮料加工急需的东西,我们将其进行开发和深加工,提高附加价值,同时能增强饮料的风味营养及保健功能,随着我国人民生活水平的提高,人们更加追求追求绿色、营养、健康,人们对天然饮料的需求量越来越大,所以复合饮料的发展前景非常广阔。本试验以苹果、西瓜皮为原料,柠檬酸、白砂糖等为辅料,开发风味独特、有一定保健意义的复合饮料,可为工业化规模生产苹果西瓜皮复合饮料提供理论依据和工艺参数,对研究苹果及西瓜皮加工及提高经济价值有重要的实践意义。

操作要点:

①原料的挑选与清洗:应选择成熟、无霉烂的苹果,首先将苹果用清水浸泡30min,去除表面残留的农药及尘土。然后用清水洗2遍。西瓜要求挑选七、八成熟、个大,皮厚,水分含量大,无腐败,用清水浸泡20-30min,直至干净。

②去皮与护色:苹果需摘去果柄,用不锈钢刀切去核及皮,尽可能的除去果核,切成小块,以方便后序榨汁等操作。西瓜要先掏出红瓢,一定要掏干净,再用旋皮刀旋去西瓜绿皮,旋去厚度要适中,不能太厚,且不得留有绿点、去皮之后进行护色,以防止原料变色,影响成品感官指标。浸泡后的原料需用清水清洗干净。

③打浆:将苹果和西瓜皮切成较小块,分别放入打浆机机中加入少量的水进行破碎。在破碎时,加入抗氧化剂,以防褐变。

④钝化酶及过滤:加热65℃钝化酶的活性,用过滤机进行过滤,得苹果原汁;同样方法,得到西瓜皮原汁,保存在0℃-4℃的冰箱中备用。

⑤果汁调配

按正交实验所确定最佳配比混合,白砂糖、柠檬酸、抗坏血酸和稳定剂等均先溶解,然后按一定顺序均匀加入。首先稳定剂与白砂糖充分混合,倒入水中加热溶解,温度应不低于90℃,但不宜使液体剧烈沸腾,在加热过程中要均匀搅拌;将有机酸在热水中溶解,然后加入果汁中,混匀冷却备用;再将果汁与稳定剂料液进行定量混合,最后补充纯净水至最终产品的浓度[12]。

⑤均质及脱气:调配好的料液在18MPa-20MPa,50℃-60℃下进行均质3min-4min,目的是使含有不同大小或密度的粒子悬浮液均质化,使果汁完全混合,取得不易分层和沉淀的效果,使产品的口感更细腻。灌装后,放在70-80℃热水中5min,进行脱气,然后旋紧盖子,准备灭菌。

①灭菌与灌装:在90℃-95℃杀菌锅沸水中杀菌20min,封口后,需采用温度分段过渡式冷却至40℃,温度分段为80℃-60℃-40℃