进行工艺探讨和配方优化。通过感官评定、微生物检测、总酚的测定、生物碱、PPH自由基清除能力，对香蕉花功能饮料品质进行评定。
(1)香蕉花浸提液的制备。将香蕉花按1:35的比例加水，于恒温80℃下浸提2.5h，用100目滤布过滤;然后再按上述比例浸泡1次，过滤、收集2次滤液，备用。
(2)甜味剂的预处理。用冷却沸水配制不同质量分数的阿斯巴甜、甜菊糖、安赛蜜饮料，并用100目滤布过滤，备用。
(3)酸味剂的预处理。用冷却沸水配制不同质量分数的柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸饮料，并用100目滤布过滤，备用。
(4)护色剂的预处理。用冷却沸水配制不同质量分数的亚硝酸钠、抗坏血酸、氯化锌饮料，并用100目滤布过滤，备用。
(5)增稠剂的预处理。用冷却沸水配制不同质量分数的、果胶、黄原胶、日一CD和cMC一N。并用100目滤布过滤，备用。
(6)调试、均质。按一定比例量取不同质量分数浸提液、甜味剂、酸味剂、护色剂、增稠剂，于压强1.2MPa下均质30min。
(7)灌装灭菌。将均质好的饮料装人饮料玻璃瓶并封口，放入高压灭菌锅中，于120℃灭菌15min。
(8)冷却。高压灭菌锅自然排气后，取出产品自然冷却或分级冷切，切忌骤冷导致饮料瓶爆裂。
甜味剂和酸味剂采用混合甜酸味剂的模式，即不同质量分数的甜味剂(阿斯巴甜、甜菊糖、安赛蜜)和不同质量分数的酸味剂(柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸)进行单因素试验与正交试验，对饮料的甜味剂、酸味剂最佳配方进行调配，并进行感官评价得出最佳酸甜味剂的配方。
1.2.2工艺要点
1.2.2.!选别:选择成熟，新鲜无腐烂的枣果。毛叶枣果没成熟时单宁含量高，涩味太浓，香味、甜味均淡。成熟的枣果香味浓郁。
1.2.2.2清洗:清洗除去枣果表面的污物
1.2.2.3去皮:把表皮青皮去掉，表皮组织紧密，蜡质层较厚，去掉后更有利于可溶性物质的溶出，去皮后的果酱更细密，口味更佳。
1.2.2.4去涩:枣果成熟度不够时，单宁物质含量高，涩味浓，口感不好，影响饮料和果酱的口感，煮制前用2.0%的NaCI溶液浸泡1-2h，能有效地去除涩味，水量以浸过果面为宜。
1.2.2.5煮制:该工艺为整个制作的关键工序。经过煮制，枣及其溶液均转变成稳定的枣红色。枣内的可溶性物质得到有效的提取。水与果之比为1:1恒量为佳。
1.2.2.6过滤:第一次过滤用80目筛过滤，把果汁和果肉分离。果汁二次过滤用200目筛过滤，果浆过滤用80滤布挤压过滤。
1.2.2.7打浆去渣:采用打浆去渣机进行。
1.2.2.8预热脱气:预热至7090，脱气采用抽真空脱气，真空度为0.8Pa，10min
1.2.2.9杀菌:采用水浴杀菌，80℃人池，升温至90℃，保温20min，因研究中采用玻璃瓶灌装，若人池温度太高易爆瓶。
关于毛叶枣果去皮的研究
毛叶枣果皮结构紧密，连皮不易煮制，果酱口感也不好，也不利于可溶性固形物的溶出，我们分别进行了机械去皮和化学去皮等方法的研究。化学去皮采用碱液浸泡去皮，碱液浓度在5%左右作系列研究，效果均不佳，机械去皮采用柑桔磨皮机进行，效果较好。去皮前应将枣果分选，大小均匀，然后分批去皮。此外，对去皮深度要掌握和控制好，若果表皮水份少而有所收缩，应作适当的浸泡，使果面吸水饱满得到较好的去皮效果。
2.2关于煮制工艺的确定
毛叶枣直接打浆做饮料其多酚及其它成分遇热不稳定及小颗粒状的果肉会常常影响外观和口感。煮制后的枣果经过一系列的物理化学变化后，使其变为稳定的枣红色。煮制为8h，此时果汁及果酱的色、香、味俱佳;浓果汁稀释调配后即为果汁饮料。
经研究，煮制果与水之比为1:1，并保持恒量，煮制时间8h时，效果最佳。
2.3最佳配方的确定
毛叶枣果汁饮料最佳配方的确定
由于毛叶枣果具有生产季节性强，收获期比较集中，且时间较短的特点。因此应把毛叶枣汁煮制成浓浆。为便于二次灌装，经多次优化确定，毛叶枣浓浆调配的最佳配方为:总糖60%，柠檬酸0.3%，苯甲酸钠0.29'x, pH2.5，在此条件下浓浆用玻璃瓶装常温下保存一年不变质，卫生指标良好。果汁饮料的最佳配方为:总糖度!0%，苯甲酸钠0.16%0，柠檬酸0.5%,
此条件下的果汁饮料香味浓郁，色香味均达到最佳状态。
2毛叶枣果酱最佳配方的确定
毛叶枣果胶物质含量大，制作果酱不用添加任何增稠剂，具有很好的凝结性和柔润的口感，其最佳配方为总糖40%，柠檬酸0.8%0，苯甲酸钠0.3% , Vc适量。
本研究的果汁饮料和果酱，只在糖和酸上作适当的调整，是一种老少皆宜的营养食品。