工艺流程：①双孢菇一烘干一粉碎-称量，酶解一灭酶，减压抽滤→醇析一离心一洗涤→溶解→多糖提取液
②虾米→干燥→粉碎一脱脂一过滤一滤渣烘干酶解一灭酶一抽滤一浓缩一蛋白液
①+2-混合配料，搅拌一加蜂蜜调配一加复合稳定剂→均质一灌装→杀菌一冷却一成品
操作要点
双孢菇多糖提取液的制备将洗净后的双孢菇进行切割，然后置于干燥箱中60 ℃干燥，称量至恒重，经粉碎后过40日筛，低温贮藏备用。取2g双孢菇干粉，将蒸馏水按照1：40（g/mL）的料液比倒人，再加入一定浓度的复合酶1（纤维素酶与果胶酶的质量比为1：2）于一定温度、pH下酶解一定时间。再置于沸水中30 min灭酶，减压抽滤，取滤液于4℃下醇析并离心，再用75%乙醇洗涤沉淀2次，然后溶解于60 ℃蒸馏水中获得多糖提取液，在4℃下保存备用61。
虾米蛋白提取液的配制原料于70 ℃下热风干燥6 h，然后进行粉碎，再采用环已烷回流法进行脱脂，脱脂温度60℃，脱脂时间60 min，将蒸馏水按料液比为1：5（g/mlL）加入。
再取一定浓度的复合酶1（木瓜蛋白酶与风味蛋白酶的质量比为1：1）于一定温度、pH下酶解一定时间，然后将酶解液置于沸水中，进行20 min灭酶处理。随后将经5min抽滤后的滤液于60 ℃F0.5 h浓缩，使得浓缩蛋白液的固形物含量为20%，于4℃下储藏备用"。
试验优化设计：首先进行酶解工艺单因素试验，分别考察不同酶浓度、酶解温度、酶解时间和pH对双孢菇多糖得率和虾米蛋白提取率的影响，分别优化双孢菇酶解工艺和虾米酶解工艺。再以感官评分为指标，用最佳酶解工艺得到双孢菇多糖提取液和虾米蛋白提取液，同蜂蜜、复合稳定剂（黄原胶、CMC和刺槐豆胶的质量比为3：2：2）进行复配，再次经过单因素试验和正交试验得到最佳饮料配方。
结果与分析
五味子浸提汁的制备:将五味子干果充分洗净.放入100℃沸水中迅速灭晦2min.采用1:5的料水比于电热恒温水浴锅中95℃浸提90min，用4层200目妙布过滤除去残渣，将残渣浸泡于80--100mL蒸馏水中2h.再用4层200目妙布过滤.将2次滤液合并.定容至5倍体积，备用。
五味子澄清汁的制备:经试验验证。采用明胶作澄清剂。添加量为0.03%,澄清效果较佳。此时，得的原汁含酸量为2.53%，含糖量1.42%
五味子果汁饮料调配:采用正交优化设计，以五味子糖度、总含酸量、浸提汁用量、果荀糖浆用量4个因素为考察条件，确定最佳配方。
精滤:将调配好的饮料通过以硅藻土为助滤利的板框过滤机进行精滤。
灌装、杀菌及冷却:将精滤后的饮料迅速打入预热至90℃的贮液罐.70℃以上恒温灌入充分洗净并消毒的玻璃瓶中，用旋盖机进行密封。
糖度对产品感官风味的影响:糖度是影响五味子果汁饮料感官品质的直接因.白砂糖的加入调和了产品的酸度，明显改变了糖酸.因为五味子具特有的酸味和苦涩味.提高糖度可掩素比盖上述味道，故糖度成为最大影响因素。