火棘果单宁含且比一般水果高5-10倍，因而涩味较重，如不经特殊工艺处理，将严重影响产品口感。但火棘果可溶性糖含量高，果胶含有量较低，是酿制饮料的优质原料。我们根据火棘果的这些化学组成特点，经反复试验，总结完善了一套简捷实用的火棘饮料酿制工艺。
二、火棘饮料故制工艺技术要点
1。适时采果:对火棘果成熟过程中的理化特性动态变化研究表明，火棘果中可溶性搪、维生素C等随成熟度而增高，单宁、淀粉及有机酸等随成熟度而降低，火棘果的成熟度对产品质盆及加工工艺有直接影响。因此，制定出适时采收鲜果的感观及理化指标是保证产品质量的有效措施之一。火棘果的成熟度随海拔高度升高而推迟，霜冻能加速果内有机物的转化，增加可溶性糖及游离氨基酸的含量。一般成熟果实，色泽加深，果肉疏松，食之甜微酸微涩。
2.灭菌选洗:根据正常成熟火棘果与未成熟或遭病虫害之劣果的物理特性差异采用简单的浮沉选洗法除去后者。洗涤时，净水中加入0,02%K2MnO,，将果实浸泡5-10分钟以杀灭果皮上杂菌，再用净水冲洗干净，这样筛选、洗涤、杀菌合为一道工序，既简化了干艺，又减少了设备.
3.脱涩处理:火棘果由于单宁含量过高，即使成熟的果实，仍有较重的涩味，需进行脱涩处理。脱涩处理后，单宁等可减少60%左右，可溶性糖增加1一2%，同时促进了有机酸、淀粉、蛋白质等的转化，有利于有效营养成份的提高。加用催熟剂，进行生理脱涩效果更好。
4。加液破碎:火棘果含水里较少，出汁率较低，且种子占全果重盘20.72%，含有大量单宁及纤维素，如将种子一同破碎，将严重影响果汁质量。在破碎时同步加入含有抗氧化剂K2S2O:或H2S0,的软处理水，不但可破碎果实，更多地提取有效营养成份，增加出汁率，而且还可避免破碎种子。同时可防止加工过程中氧化褐变等不利化学反应。采用万能不锈钢破碎机效果较佳，如采用一般破碎机，需多级破碎。
5.调配:火棘饮料不另加色素，充分利用火棘果丰富的色素。但为增强饮用时的味感，除尽可能提取火棘果清鲜味外，尚需添加少量适宜香味物质。糖酸的适当比例对产品质量十分关键，应经反复试验加以确定。浓缩火棘果汁应以稀释后的口感为标准进行调配，并酌加少址防腐剂和抗氧化剂。火棘发酵饮料调配时加入适量原果汁能更好保持原果风味。
6.混合充气:清凉饮料所含CO2气体可人工充入或经果汁发酵产生，后者称为无酒精发酵。由于在有控制的发酵过程中产生了一些风味物质和极低酒精含量(1°以下)以及自然产生的CO2起饱性，饮用时口感更浓厚。但生产中设备要求较高，技术较难，一般企业难以达到。经试验证明，用一般饮料设备采取后混法人工将CO2充入发酵果汁中，效果也较佳。
7.杀菌:火棘果汁饮料营养丰富，适宜多种微生物生长，需进行灭菌处理。一般采取隧道式杀苗法。有条件采用瞬时热杀菌效果更佳。
8.发酵:发酵清凉饮料需将果汁加入适!R搪及酵母进行发酵。采用从火棘精果皮上选育之优良野生酵母，驯化提纯扩大培养后加入果汁发酵，其适用性强，发酵快而质量好，能好地保持原果色香味。控温20℃发酵24h、时或自然发酵2一3天，迅速冷却中止发酵，再分离去渣。此后各工序均应注意温度切勿过高，以免果汁变劣。
9.过滤、均质、脱气:浓缩火棘汁这三道连续工序，如设备条件较好，可选择较大孔径过滤材料，制成混浊果汁以增强真实感，但应进行均质化处理使悬浮粒子微细化以增强稳定性。如设备条件有限，则选择细孔经过滤材料，制成透明果汁，可免去均质化。但这之前各工序都应尽量避免过多果粒进入果汁。为除掉果汁饮料中氧气而避免品质恶化，应进行脱气处理。
三、小结
目前加工芦笋汁，通常采用以下两种方法提取汁液。其一，鲜芦笋预煮后取汁，使其蛋白质先凝固，再榨取汁液，可获取清澈的浅黄色汁液。其二，将鲜芦笋直接榨取汁液，得乳白色汁液，加热搅拌时有白色泡沫产生，同时还有白色沉淀物生成，当降低汁液pH值时，可使白色沉淀物充分沉淀，经过滤后也可获得浅黄色汁液.采用以上两种方法都需要将蛋白质凝固除去，这样会降低芦笋汁的蛋白质含量。上述两种方法所得芦笋原汁经调配、杀菌后制得的芦笋汁饮料起初清澈，存放两月后瓶底便会有少量黑色沉淀物产生，严重影响芦笋汁的感官质量.为有效地解决芦笋汁黑色沉定物和获得含蛋白质较高的芦笋汁饮料，笔者对芦笋乳饮料进行了研制，现将加工工艺作如下简要介绍。
原料--清洗--切段--榨汁--过滤--调配--加热--均质--杀菌--灌装--成品
原料：采用新鲜的芦笋作原料，也可以采用等外级鲜芦笋或芦笋罐头生产下脚料为原料，但原料不得有污染、变质、变酸、变味现象。
清洗：用清水洗净泥砂，剔除杂物。接着置于加有1%的苏打的清水中浸泡0.5h ,沥干水分以备待用。将原料在偏碱性的水中清洗，以使芦笋所含蛋白质更充分地取出，但是碱性不能太高，其pH值应控制在8.5以下，以避免在碱性较高时使芦笋发生颜色变化。
榨汁：用螺旋榨汁机榨取新鲜芦笋原汁。在榨汁前先将原料切成2-3cm长的笋段，再榨取汁液。榨取的汁液用绢丝帕过滤后备用。采用鲜芦笋可榨取75%的汁液，若采用芦笋下脚料一般可榨取60%的汁液。
调配：鲜笋原汁200kg,蔗糖62kg,复合稳定剂2.5kg，食盐0.5kg，磷酸盐0.05kg，脱脂奶粉一0'15 kg，将上述配料加水配制成1000 g调配液。