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广东饮料研究所提供一线品牌产品饮料配方研究的专业科研机构

作者:农产品深加工 时间:2023年3月11日 09:09

    漂洗浸泡:用自来水将玉竹和金银花漂洗干净后,再用水浸泡玉竹14-16h,浸泡金银花2-4h。

    切碎:用多功能切菜机将玉竹切成拉度约5mm的小颗粒,以利于玉竹活性成分的提取,提高提取效率。

    提取:将玉竹碎料和金银花按4:1的重量比放入提取罐中,加30倍水,在100℃条件下提取2h。

    过滤:将提取液趁热经200-300目立式过滤机过滤,得到玉竹金银花的混合提取液。滤液用旋转蒸发浓缩仪浓缩至相当干含生药0.5g/mL的量。

    调配:将玉竹金银花混合提取液迅速转人调味罐中.按比例加入蔗糖、蜂蜜和柠檬酸,搅拌15min,检测确认口感,调整pH值为5-6,糖度为7%-8%,并进行感官评定。

    热灌装:检测确认口感后立即用旋转灌装机带热进行罐装,罐装温度为85-95℃。

    灭菌:将灌装好的易拉罐装玉竹金银花复合饮料立即转入卧式蒸气杀菌锅中,保持121℃灭茵30min,

生产工艺操作要点

原料验收:挑选出不合格原料, 并除去杂物。

去果柄:人工摘除果柄。

清洗:在流动的清水中洗净原料。

打浆、 榨汁:将黑莓80 kg、 红枣15 kg、 枸杞5 kg一起放入夹层锅, 加水50蚝后加热至56℃并保持10 min, 经孔径1.2mm的打浆机打浆去果核, 果浆再经孔径0.4mm的榨汁机压榨取果汁。

果胶分解处理:在果汁中加入0.03%的果胶酶, 混合均匀后加温至45℃, 保温2h, 用蝶式离心机分离蓝莓汁, 转数为1 600 r/ min。 为防止原果汁发酵、 微生物腐败, 要求及时完成果胶分解作业心.

配制:每100 L饮料, 其配料比例进行配制。往不锈钢夹层锅中放入35 kg水, 并加入白砂糖、 菊花, 搅拌加热至沸腾, 再加入柠檬酸, 保持微沸20 min, 最后加入V。 、 JM复合稳定剂, 搅拌溶解, 定容至100 L。 用50%白砂糖溶液调整果汁到折光6%~8%, 接着用120目 不锈钢滤网过滤。最后按成品饮料的感官、 理化等指标要求, 调整饮料的糖度、 酸度及色泽, 并进行必要的稳定性试验及处理。

精滤:采用标准PE(孔隙0.1)精滤机, 对饮料体进行精密过滤, 达到饮料的澄清和产品的稳定性。

装罐:空罐要求: 符合GB/ T 14251《镀锡薄板圆形罐头容器技术条件》 规定。

空罐消毒: 空罐必须经85℃的水清洗消毒, 剔除不合格空罐。

装罐要求: 采用自动灌装设备, 在无菌条件下进行灌装、 封盖。

封口:灌装后应及时用全自动真空封口机在0. 053 Mpa进行封罐, 逐罐检查封口质量, 剔除不合格品。

杀菌、 冷却:采用常压杀菌法:255 mL罐杀菌式: 5’ 一12’ _5’ / 69℃;340 mL罐杀菌式: 5’ 一16’ _5 7/ 69℃。封罐至杀菌时间不得超过40 min。 杀菌结束后

应及时冷却至罐中心温度45℃, 擦净罐外水珠和污物, 并涂一薄层液体石蜡油, 以防生锈。

保温试验:罐头存放于37℃的保温库中保温5昼夜后, 逐罐打检(也可经自动真空检测仪器自动检出), 罐内真空度不足0.13 Mpa(相当于100 mm Hg)的罐头不得出厂, 剔除不合格品。

包装、 标志、 运输和贮存:按行业标准zBx 70005—89《罐头食品包装、 标志、 运输和贮存》 的有关规定执行。

成品贮藏:成品库存条件: 温度控制在20—25℃, 干燥、 通风良好。